隨著矽膠行業(yè)不斷的發展,矽膠產品多樣化, 一般正(zhèng)常按(àn)鍵表麵是(shì)采用絲印或噴塗鐳雕工藝 ,相信大家 有 看到有些 矽膠按鍵 表麵 像(xiàng)水(shuǐ)晶一(yī)樣剔透, 就是采用滴膠工藝(yì)實現的。 矽膠
矽膠按(àn)鍵成型流程 矽膠按鍵成型流程是將添加好硫化劑(jì)及(jí)調配好顏色的(de)矽膠按鍵原料,按產品的生產工藝要求,把裁切好的原料排放在成型模具當中進行加溫硫化,成型是矽膠製品生產
在矽膠按鍵(jiàn)的(de)生產過(guò)程中,裁料也是一道重要的(de)工序,矽膠(jiāo)料(liào)沒裁切好(hǎo),對成(chéng)型會造(zào)成很大影響,如:產品尺寸、缺料、串色、荷重等都會受到影響。 一、 矽膠原料混煉 煉(liàn)膠機的(de)輥間
在矽膠按鍵的生產過程當中,由(yóu)於原料、操作等因素影響,有時候會出現一些不良產品,如氣泡(pào)不良(liáng)。 氣泡是指矽膠按鍵成型後產品上出現白色的氣泡或小白點,也就是包風、硫(liú)化不完(wán)
在(zài)矽(guī)膠按鍵絲印過程中會碰到字符耐磨性差、掉字等問題,還有時會遇到整片產品有個別按鍵會出現掉字(zì)現象,其它(tā)按鍵又(yòu)不會掉字,以上(shàng)問題大概有以下幾點原因(yīn): 一、絲印字符(fú)耐磨