矽膠按(àn)鍵成型流程 矽膠按鍵成型(xíng)流程是將添加好硫化劑及調配好顏色的矽膠按鍵原料,按產品的生產工藝要(yào)求,把(bǎ)裁切(qiē)好的原料排放在成型模具當中進行(háng)加溫硫化,成型是矽膠製品(pǐn)生產
在矽膠(jiāo)按鍵的生產過程當中,由於原料、操作等因素(sù)影響,有時候會出現一些不良產品,如氣泡(pào)不良。 氣泡是指矽膠按鍵成型後產品上出現白色的(de)氣(qì)泡或小白點,也就是包風、硫化不完
在矽膠按鍵絲印過程中會碰到字符耐磨性差、掉字等問題(tí),還有時會遇到整片產品(pǐn)有個(gè)別按(àn)鍵會(huì)出現掉字現象,其它按鍵(jiàn)又不會(huì)掉(diào)字(zì),以上問題(tí)大概有(yǒu)以(yǐ)下幾(jǐ)點原因(yīn): 一、絲印字符耐磨
矽膠按鍵 表麵 刮(guā)漆 (刮油墨) 工藝 矽膠(jiāo)按鍵 表麵(miàn)刮油工藝:刮油工藝(yì)和絲(sī)印(yìn)工藝有點不同,矽膠按鍵表麵如果是平麵就可以采用常規的絲印工藝,如下圖字符或圖案是都是(shì)凹麵就要(yào)
在矽膠製品廠的日常操作流程中,有時候(hòu)我(wǒ)們會碰到一些體積大的(de)矽膠製品(pǐn)需要在成型時粘接其他材料,但是由於體積大導致在成型時出現一些(xiē)難(nán)以解決的問題,這個時(shí)候就需要用休眠