在（zài）矽（guī）膠按鍵的生產過程中，裁料也是一道重要的工序，矽膠料沒裁切好，對成型會造成很大影響，如：產品尺寸、缺料、串色、荷重等都會受到影響。
  
一、矽膠原料混煉
    煉膠機的輥間距調至在8～12mm之間，放（fàng）入矽膠原料返攪到（dào）一定程度，再按要求（qiú）加入硫化劑攪勻，最後按工藝要求添加色母返攪均勻即可（kě），返攪時間大概20-30分鍾。

二、收料
    把輥距（jù）（膠料厚度）、輪刀（膠料寬度）按工藝要（yào）求調好，用0.4-0.6mm厚PE雙層膜開始（shǐ）收料，PE膜寬度要比（bǐ）實際裁切膠料的寬度（dù）單邊寬10mm左右（yòu），收好後放料架待（dài）裁切。

三、裁切
    按工藝要求，計算出裁切寬度，但是因各種因素，裁切出來的膠（jiāo）料重量會有誤差，所（suǒ）以裁切時每板膠料都要稱重，要（yào）根據實際稱的重量不斷調整（zhěng）裁（cái）切的（de）寬度，裁切好的膠料寫好型號及（jí）裁切時間，按要求放到料架。

注（zhù）：膠料厚度不（bú）能（néng）過厚，太厚裁切重量誤差越大，膠料厚度太薄（báo），收料（liào）時（shí）容易變形，成型時拉料容易拉長變形，影響成型（xíng）生產，容易產生不良，所以工程前期（qī）開發試模要根據產品（pǐn）的結構進行調整、優化（huà），保障量產時順利生產。  

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